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深穴ボーリングバーは、外部冷却と内部チップ除去の方法に属しています。切削液は、ドリルパイプの外壁と、オイルアプリケータを通してワークピースの加工面の間に入り込み、冷却と潤滑のために工具ヘッドに到達し、ドリルパイプからチップを押し出します。その指導機能に加えて、オイルアプリケーターはまた切削区域へのオイル配達のためのチャネルを提供する。このシステムは広く使用されていますが、ドリルロッド内穴のチップ除去スペースによって制限され、直径が1 >2mmの直径を持つ深部穴掘削に主に使用されます。ジェット吸引掘削と比較して、高い切削流体圧力は、特に壊れにくい材料(低炭素鋼やステンレス鋼など)を掘削する場合に、単一チューブ掘削システムの信頼性を高めます。ジェット吸引掘削と比較して、深穴ボーリングバーは、大容量、高負荷連続処理のための最初の選択肢です。
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